Ręczne spawarki laserowe to przenośne maszyny dostarczające laser światłowodowy, które umożliwiają spawanie różnych materiałów metalowych w ciągu kilku sekund. Składają się z jednostki głównej, w której znajduje się źródło lasera i wzmacniacz, połączonej z ręczną jednostką przypominającą pistolet, zwaną głowicą spawania laserowego.
Przenośność i wszechstronność
Maszyna ta jest kompaktowa i lekka. Idealnie nadają się do ciężkiego sprzętu i trudno dostępnych części, które mogą być trudne dla ciężkich maszyn spawalniczych. Co więcej, wielkość maszyny nie ogranicza jej możliwości. Ze względu na swoją wagę nadają się do różnorodnych zastosowań. Są cennym narzędziem w operacjach produkcyjnych i naprawczych.
Efektywność
Technologie i oprogramowanie dostarczane z ręcznymi systemami znakowania laserowego są zaawansowane. Porównując maszynę do spawarki, można zauważyć wyższą wydajność produkcji, precyzję, szybkość i efektywność kosztową. Co więcej, ręczna spawarka laserowa nie generuje dużej ilości odpadów.
Te przenośne urządzenia zużywają stosunkowo mało energii. Jest to dodatkowy sposób na zmniejszenie kosztów operacyjnych firmy, przyczyniając się jednocześnie do zrównoważonego rozwoju środowiska.
Mała strefa wpływu ciepła
Posiadają małą strefę wpływu ciepła, co zapewnia, że złącze spawane jest równie dokładne i ma niewielki wpływ ciepła na obszary sąsiadujące ze złączem spawanym. Wiązka laserowa ręcznej zgrzewarki jest odpowiednio skupiona na złączu materiału, co ogranicza ilość przekazywanego ciepła. Ta właściwość sprawia, że można je stosować w przemyśle wytwórczym. Są to maszyny idealne do spawania małych i delikatnych elementów wrażliwych na ciepło.
Przyjazny dla użytkownika
Maszyny posiadają intuicyjny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę osobom o różnych poglądach technicznych. Ręczna spawarka laserowa może jednym naciśnięciem przycisku dostosować parametry lasera do potrzeb projektu. Zmniejsza to ryzyko wystąpienia zagrożeń zawodowych i zwiększa satysfakcję operatora.
Koła do przygotowania powierzchni i maszyna do formowania kół z czystymi paskami
Koła do przygotowania powierzchni i maszyna do formowania kół z czystymi paskami wykorzystują wysokiej jakości importowany serwomotor i są montowane za pomocą zaawansowanego systemu automatycznego sterowania.
Maszyna do cięcia wzdłużnego taśmy ściernej
Maszyna do cięcia wzdłużnego taśmy ściernej Zakres zastosowania: dla szerokości 1,65 metra:50-120 metrów długości różnych marek pierścienia tnącego z płótna ściernego.
Bardziej ekonomiczna maszyna do produkcji kółek do mopa z klapką
Wprowadzenie funkcji Ta maszyna przyjmuje jedną głowicę, pozycjonowanie, podawanie, cięcie i układanie automatycznie oraz wysoką precyzję cięcia.
W pełni automatyczna wykrawarka do dysków na rzepy
Wprowadzenie produktu: 1. Ta maszyna jest opatentowanym produktem mojej firmy, maszyną komputerową, hydrauliczną i pneumatyczną
Maszyna do cięcia koła listkowego
Maszyna do cięcia ściernic listkowych przeznaczona jest do cięcia pasa ściernego i włókniny na różną długość w celu uzyskania ostatecznej ściernicy listkowej montowanej na przekładce.
Maszyna do dozowania kleju do tarczy klapowej mopa
Przeznaczony do nakładania kleju na zamontowane koła listkowe
Automatyczna maszyna do produkcji kółek klapowych do mopa Kw-fw
Maszyna ta jest nowym typem koła listkowego wału naszej firmy. Przyjmuje automatyczne sterowanie PIL, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, rozsądną konstrukcją i wysoką wydajnością produkcji.
W pełni automatyczna maszyna pakująca z klapką
Ta maszyna może automatycznie pakować klapki, połączone z maszyną do etykietowania.
Półautomatyczna maszyna lamelkowa
Półautomatyczna maszyna lamelkowa to elastyczność w produkcji tarczy lamelkowej do urządzeń automatycznych, nałożenie podkładu przez pracownika, ilość kleju, element rzędu podkładu, sprzęt do automatycznego wytwarzania.
Doświadczenie i wiedza
Bez względu na rodzaj maszyn do formowania, cięcia i szlifowania tarcz listkowych / kół oraz maszyn pakujących, w oparciu o nasze bogate doświadczenie, możemy je wyprodukować. W szczególności możemy zapewnić system sterowania całą linią produkcyjną, co sprawia, że ostateczną selekcję maszyny ściernej można odróżnić od zdecydowanej większości maszyn dostępnych na rynku.
Najnowocześniejsza technologia
HG Abrasive od początku przywiązuje dużą wagę do badań i rozwoju technologii produktów. Z powodzeniem opracował siedem serii maszyn z tarczami ściernymi. Nasz sprzęt produkcyjny jest zaawansowany, a zarządzanie jest dostosowane.
Skoncentrowany na kliencie
Dobre produkty muszą mieć dobre usługi. HG Abrasive posiada kompletną sieć usług marketingowych, zatrudniającą prawie 100 pracowników zajmujących się marketingiem i serwisem, którzy mogą już po raz pierwszy zaspokoić potrzeby klientów.
Źródło lasera
Źródło lasera jest najważniejszym elementem ręcznej spawarki laserowej i ma bezpośredni wpływ na końcowy obszar spawania i żywotność urządzenia. Obydwa emitują wiązki laserowe o dużej mocy i mogą spawać grubsze materiały. Są bardziej kompaktowe i zapewniają wyższe prędkości spawania.
Wnęka optyczna
Wnęka optyczna otacza źródło lasera. Składa się z dwóch luster odblaskowych umieszczonych nad i pod ośrodkiem wzmacniającym. Powierzchnie lustrzane służą jako system wzmacniający wiązkę lasera. Gdy wiązka lasera odbija się tam i z powrotem, zwiększają długość ośrodka wzmacniającego.
Ponadto stopień odbicia jest różny w przypadku obu lusterek. Pierwsze lustro odbija całe światło do wnęki lasera. Jednakże lustro po przeciwnej stronie pozwala małej wiązce opuścić wnękę i wejść w interakcję z materiałem.
Układ chłodzenia
Spawanie laserowe wymaga dużej ilości ciepła. Jeśli ciepło nie zostanie usunięte lub odpowiednio rozproszone, odkształca cienkie materiały. W rezultacie układ chłodzenia jest krytyczną częścią maszyny.
Eksperci stosują dwa główne typy systemów chłodzenia podczas spawania: chłodzenie cieczą i chłodzenie powietrzem. Chłodzenie cieczą wykorzystuje chłodziwa, w tym wodę i inne płyny chłodzące, które są transportowane bezpośrednio do części wytwarzających ciepło. Zapewnia to bardziej wydajne medium chłodzące.
Zasilanie
Układ elektryczny zapewnia moc napędzającą ręczną spawarkę laserową. Prąd elektryczny przekształca się w światło lasera, które oddziałuje z materiałami. Kontrolowanie i monitorowanie gęstości mocy jest ważne podczas spawania, ponieważ każda zmiana (nawet minutowa) może nieodwracalnie uszkodzić optykę lasera.
Ponadto niektóre ręczne spawarki laserowe mogą być zasilane akumulatorowo. Typ akumulatora może się różnić w zależności od konstrukcji sprzętu spawalniczego.
Obudowa Ochronna
Spawarki laserowe muszą posiadać obudowę ochronną gwarantującą bezpieczeństwo operatora. Zapewnia, że promieniowanie laserowe w kontakcie z operatorem mieści się w zakresie MPE.
Dodatkowo obudowa ochronna łączy w sobie okna ekranujące, bariery fizyczne, wentylację i blokady bezpieczeństwa. Odpowiednio obejmują obszar spawania i układ podawania wiązki lasera, zapewniając jednocześnie spawaczowi dostęp do całej operacji spawania.
Głowica spawalnicza
Głowica spawalnicza odpowiada za dostarczenie wysoce skoncentrowanej wiązki lasera do złącza spawalniczego w celu wykonania spawania. Składa się z soczewki ogniskującej, gazu osłonowego i dyszy ochronnej, która powinna być wykonana z bardzo wytrzymałego materiału. Istnieje również możliwość dostosowania parametrów maszyny głowicy spawalniczej laserowej w celu kontroli dopływu i dystrybucji ciepła podczas spawania.
System zasilania gazem
System zasilania gazem zapewnia płynny przebieg procesu spawania termoprzewodzącego. System ten dostarcza gaz, w tym hel i argon, który chroni obszar spawania przed niezamierzonymi reakcjami z zawartością atmosferyczną. Kiedy mieszanina atmosferyczna reaguje ze stopionym materiałem, może wystąpić kruchość azotu i utlenianie. Gazy zapobiegają również zanieczyszczeniu spoiny, usuwając zanieczyszczenia z powierzchni materiału.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze ręcznej spawarki laserowej
Moc wyjściowa
Moc wyjściowa spawarki laserowej jest jednym z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę. Określa zdolność maszyny do spawania różnych materiałów i grubości. Większa moc wyjściowa pozwala na głębszą penetrację i większe prędkości spawania. Typowe zakresy mocy ręcznych spawarek laserowych mieszczą się w przedziale od 500 W do 3000 W.
● W przypadku cienkich materiałów: wystarczająca może być niższa moc wyjściowa (500 W-1000W).
● W przypadku grubszych materiałów: zalecana jest wyższa moc wyjściowa (1500 W-3000W).
Źródło laserowe
Źródło lasera jest głównym elementem spawarki, który odpowiada za generowanie wiązki lasera. Istnieją dwa podstawowe typy źródeł laserowych:
● Lasery światłowodowe: znane ze swojej wydajności, trwałości i zdolności do wytwarzania wiązki o stałej jakości. Lasery światłowodowe idealnie nadają się do precyzyjnych zadań spawalniczych i są najczęściej stosowanym typem laserów w maszynach ręcznych.
● Lasery CO2: Zwykle stosowane do materiałów niemetalowych, takich jak tworzywa sztuczne i niektóre materiały ceramiczne. Jednakże lasery CO2 są mniej powszechne w urządzeniach przenośnych ze względu na ich bardziej masywną konfigurację i ograniczoną kompatybilność materiałową.
W przypadku większości zastosowań związanych ze spawaniem metali preferowanym wyborem są lasery światłowodowe ze względu na ich wysoką wydajność i możliwości adaptacji.
Układ chłodzenia
Spawanie laserowe generuje znaczną ilość ciepła, dlatego niezbędny jest wydajny układ chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić stałą wydajność. Istnieją dwa rodzaje systemów chłodzenia:
● Chłodzenie powietrzem: Odpowiednie dla maszyn o niższej mocy, chłodzenie powietrzem jest prostsze, ale mniej skuteczne w przypadku ciągłych zadań spawalniczych o dużej intensywności.
● Chłodzenie wodą: Bardziej skuteczne w rozpraszaniu ciepła, dzięki czemu idealnie nadaje się do maszyn o większej mocy i długotrwałego użytkowania.
W zastosowaniach przemysłowych system chłodzony wodą jest zwykle bardziej niezawodny i wydajny.
Prędkość spawania
Szybkość spawania to kolejny kluczowy czynnik, szczególnie w środowiskach produkcyjnych, gdzie czas to pieniądz. Na prędkość, z jaką pracuje ręczna spawarka laserowa, wpływa jej moc wyjściowa, spawany materiał i ogólna konstrukcja maszyny.
● Spawanie z dużą prędkością: Ważne w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
● Regulowana prędkość: Poszukaj maszyn oferujących regulowaną prędkość spawania, aby dostosować się do różnych zadań i materiałów.
Jakość wiązki
Jakość wiązki lasera wpływa na precyzję i wykończenie spoiny. Jakość wiązki zależy od rozmiaru plamki, konsystencji i stabilności. Wysokiej jakości wiązka zapewnia czystsze i dokładniejsze spoiny przy minimalnej wymaganej obróbce końcowej.
Łatwość obsługi i ergonomia
Biorąc pod uwagę, że ręczne spawarki laserowe są obsługiwane ręcznie, ich konstrukcja i łatwość obsługi mają kluczowe znaczenie. Szukaj maszyn z:
● Ergonomiczne uchwyty: Wygodne w trzymaniu i obsłudze przez dłuższy czas.
● Przyjazny dla użytkownika interfejs: Łatwe w użyciu elementy sterujące i regulacja ustawień.
● Lekka konstrukcja: Wystarczająco przenośna do różnych zastosowań, nie powodując zmęczenia operatora.
Funkcje bezpieczeństwa
Spawanie laserowe wymaga użycia światła i ciepła o dużej intensywności, dlatego bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem. Podstawowe funkcje bezpieczeństwa, na które należy zwrócić uwagę, obejmują:
● Obudowa ochronna: Chroni operatora przed przypadkowym narażeniem na wiązkę lasera.
● Blokady bezpieczeństwa: Automatycznie wyłączają laser, gdy urządzenie nie jest używane lub występuje usterka.
● Ochrona oczu: Wbudowana lub dostarczana z urządzeniem, chroniąca przed szkodliwym promieniowaniem laserowym.
Kompatybilność materiałowa
Różne ręczne spawarki laserowe są kompatybilne z różnymi materiałami. Upewnij się, że wybrana maszyna jest w stanie obsłużyć określone materiały, z którymi pracujesz, takie jak:
● Metale: stal nierdzewna, aluminium, tytan, miedź itp.
● Tworzywa sztuczne: Niektórzy spawacze laserowi mogą również obrabiać tworzywa sztuczne.
● Materiały kompozytowe: Niektóre maszyny są przeznaczone do zaawansowanych kompozytów stosowanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Konserwacja i trwałość
Należy wziąć pod uwagę długoterminowe wymagania konserwacyjne maszyny. Lasery światłowodowe generalnie wymagają mniej konserwacji w porównaniu do laserów CO2. Trwałość jest również istotna, szczególnie jeśli maszyna będzie używana w trudnych warunkach. Szukaj funkcji takich jak:
● Odporność na kurz i wodę: Maszyny o stopniu ochrony IP są trwalsze w trudnych warunkach.
● Serwis i wsparcie: Wybierz producentów oferujących dobre wsparcie posprzedażowe, w tym usługi konserwacyjne i dostępność części zamiennych.
Jakie są środki ostrożności dotyczące bezpiecznego użytkowania ręcznych spawarek laserowych?
W przypadku korzystania z ręcznej spawarki laserowej operator musi przejść rygorystyczne szkolenie przed przystąpieniem do pracy. Laser nie może trafić w ludzi ani w otaczające przedmioty, w przeciwnym razie może to spowodować bardzo poważne konsekwencje. jak oparzenia czy pożary, jest to bardzo niebezpieczne, każdy powinien zwrócić szczególną uwagę na bezpieczeństwo.
Chociaż proces spawania ręcznej spawarki laserowej odbywa się w stosunku do przedmiotu obrabianego, nadal będzie on wytwarzał odbicia o dużej jasności. Dlatego operator musi być wyposażony w specjalne okulary ochronne chroniące oczy. Jeżeli nie noszą okularów ochronnych, nie wolno obsługiwać ręcznej spawarki laserowej.
W przypadku korzystania z ręcznej spawarki laserowej należy regularnie sprawdzać część okablowania zasilania. W miejscach strony wejściowej i wyjściowej, a także części okablowania zewnętrznego i części okablowania wewnętrznego itp. należy dokładnie sprawdzić, czy nie ma poluzowania śrub okablowania. W przypadku wykrycia rdzy należy ją natychmiast usunąć. Usuń, aby zachować dobrą przewodność elektryczną i zapobiec wypadkom porażenia prądem.
Załóż tulejkę izolacyjną. Korzystanie z ręcznej spawarki laserowej wymaga również zastosowania tulejki izolacyjnej, aby gaz mógł równomiernie wypływać, w przeciwnym razie uchwyt spawalniczy może przepalić się na skutek zwarcia.
Jak konserwować ręczną spawarkę laserową?
Regularna kontrola
Operatorzy powinni regularnie sprawdzać następujące aspekty:
1. Sprawdź, czy wentylator chłodzący obraca się płynnie po włączeniu zasilania;
2. Sprawdź, czy nie ma wycieków gazu;
3. Sprawdź, czy pomiędzy złączem drutu spawalniczego a izolacją nie występują luzy lub złuszczenia;
4. Sprawdź, czy kabel spawalniczy i każda część okablowania nie nagrzewają się nadmiernie.
Wewnętrzne czyszczenie kurzu
Ponieważ ręczna spawarka laserowa jest chłodzona powietrzem, łatwo jest zassać otaczający ją pył do ciała. Operator powinien regularnie używać sprężonego powietrza do wydmuchiwania pyłu z wnętrza spawarki. Zwłaszcza w transformatorach urządzeń, przerwach między cewkami, półprzewodnikach mocy itp.
Naprawa lub wymiana części
Długotrwałe użytkowanie spowoduje odkształcenie obudowy maszyny w wyniku kolizji, a także części wewnętrzne ulegną zużyciu. Dlatego podczas regularnych przeglądów operator powinien na czas wymienić wadliwe części. Należy kompleksowo naprawić powłokę oraz uszkodzone elementy izolacyjne. Jeśli występuje rdza, operator powinien sprawić, aby spawarka dobrze przewodziła prąd, usuwając rdzę. Środki te mogą zapewnić lepszą wydajność spawarki laserowej.
Wprowadzenie firmy
Zhengzhou HG ścierne Tech.Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem high-tech, które samodzielnie projektuje, rozwija, produkuje i sprzedaje automatyczną linię do produkcji ściernych tarcz ściernych.
Została założona w 2015 roku, a jej spółką zależną stanowiącą w całości własność Zhengzhou Kaway Automation Tech.Co., Ltd.. Przy łącznej wartości 80 milionów juanów i ponad 150 pracownikach, firma na rynku chińskim zajmuje drugie miejsce.
HG Abrasive od początku przywiązuje dużą wagę do badań i rozwoju technologii produktów. Z powodzeniem opracował siedem serii maszyn z tarczami ściernymi. Nasz sprzęt produkcyjny jest zaawansowany, a zarządzanie jest dostosowane.
Dobre produkty muszą mieć dobre usługi. HG Abrasive posiada kompletną sieć usług marketingowych, zatrudniającą prawie 100 pracowników zajmujących się marketingiem i serwisem, którzy mogą już po raz pierwszy zaspokoić potrzeby klientów.
Po wielu latach rozwoju nasze produkcje rozprzestrzeniły się po całym kraju. I są eksportowane do Meksyku, Korei Południowej, Japonii, Rosji, Tajlandii, Wietnamu, Ukrainy i kilku innych krajów.
Jeśli szukasz jakichkolwiek powiązanych produktów i maszyn lub chcesz zostać wyłącznym agentem w swoim kraju, skontaktuj się z nami pod adresem ZHENGZHOU HG ABRASIVE TECH.CO.LTD.. Serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do odwiedzenia naszej firmy. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą.
