Produkcja szlifierskiego koła zależy od takich czynników, jak ścierne, wielkość cząstek, twardość, spoiwo itp. Ten artykuł zawiera szczegółowe wprowadzenie, mając nadzieję, że w przyszłości pomoże Ci wybrać szlifowanie koła.
1. Co to jestSzlifowanie
Szlifowanie kół, znane również jako połączone ścierne, są połączonymi materiałami ściernymi o określonym kształcie (głównie okrągłym, z otworem przez środek) i pewną wytrzymałością, które ogólnie składają się z materiałów ściernych, wielkości cząstek, twardości, spoiwa itp.
Szlifowanie jest jednym z najczęściej używanych narzędzi ściernych. Obraca się z dużą prędkością podczas użytkowania i może wykonywać szorstkie szlifowanie, półfinansowanie i szlifowanie na zewnętrznym okręgu, wewnętrznym okręgu, płaszczyźnie i różnych profilach robót metalowych lub niemetalowych. Drobne szlifowanie, a także rowkowanie i cięcie, itp.
2. Ściernie i ich klasyfikacja
Ścierne jest głównym surowcem do robienia szlifowania kół, które są odpowiedzialne za cięcie. Dlatego ścierne musi być ostre i mieć wysoką twardość, dobrą odporność na ciepło i pewną wytrzymałość. Poniższa tabela jest wprowadzeniem do czterech powszechnie używanych rodzajów materiałów ściernych.
| Kategoria | Nazwa | Charakterystyczny | Zamiar |
Układ tlenku | Biały Corundum | Zawiera 97 ~ 99% tlenku glinu. Biała, wyższa twardość, niższa wytrzymałość niż brązowy korund, dobre samokontrola, mniej ciepła podczas szlifowania. | Drobne szlifowanie stali, stal o wysokiej węglowej, stal o wysokiej prędkości i cienkościenne części |
| System węglika | Czarny krzemowa węglika | Zawiera ponad 95% węglików krzemowych. Czarny lub ciemnoniebieski, błyszczący. Wyższa twardość niż biały korund, krucha i ostra, dobra przewodność cieplna i przewodność elektryczna | Szlifowanie żeliwa. Materiały mosiężne, aluminium, oporne i niemetaliczne |
| Zielony krzemowa węglika | Zawiera ponad 97% węgliku krzemu. Kolor zielony, wyższa twardość i kruchość niż TH, dobra przewodność termiczna i elektryczna | Szlifowanie cementowanego węgliku, szkła optycznego, kamieni szlachetnych, Jade, ceramika, wyściółki z cylindrem silnika honorowego itp. | |
| Super twardy układ ścierny | Syntetyczny diament | Bezbarwny i przezroczysty lub jasnożółty, żółto-zielony, czarny. Wysoka twardość, krucha niż naturalna diament. Cena jest wielokrotnie droższa niż inne materiały ścierne | Mielenie materiałów o wysokiej twardości, takie jak węglika i kamienie szlachetne |
| azotek boru sześciennego | Struktura krystaliczna sześcienna, nieco niższa twardość niż diament, wysoka wytrzymałość, dobra przewodność cieplna | Szlifowanie, szlifowanie i dopracowanie wszelkiego rodzaju twardej i twardej stalowej stali i wysokiej molibdenu, wysokiego wanadu, wysokiej stali kobaltowej, stali nierdzewnej |
3. Granatowość i jej klasyfikacja
Rozmiar cząstek odnosi się do wielkości cząstek ściernych, a wybór wielkości cząstek jest głównie związany z chropowatością powierzchni i wydajnością. Podczas szorstkiego szlifowania zasiłek mielenia jest duży, a wymagana wartość chropowatości powierzchni jest duża, więc należy wybrać grubsze ziarna ścierne. Ponieważ ziarna ścierne są gruboziarniste, pory są duże, a głębokość mielenia jest duża, szlifowanie nie jest łatwe do zablokowania i wytworzenia ciepła. Podczas drobnego szlifowania zasiłek jest niewielki, a wartość chropowatości jest wymagana, aby być niska i można wybrać drobniejsze ziarna ścierne.
Ogólnie rzecz biorąc, im drobniejsze ziarna ścierne, tym lepsza chropowatość powierzchni szlifowania. Zastosowanie różnych kół szlifowania wielkości cząstek pokazano w poniższej tabeli
Zakres użytkowaniaszlifowanie kołao różnych rozmiarach cząstek
| Numer ziarnistości | Zakres wielkości cząstek/μm | Zakres aplikacji | Numer ziarnistości | Zakres wielkości cząstek/μm | Zakres aplikacji |
| 12-36 | 2000-1600 500-400 | Szorstkie szlifowanie, szorstkie szlifowanie, krojenie kęsów, szlifowanie burrów | W40-20 | 40-28 20-14 | Drobne szlifowanie, super drobne szlifowanie, szlifowanie nici, dopracowanie |
| 46-80 | 400-315
200-160 | Gruboziarniste, półprzewodnikowe, drobne szlifowanie | W14-10 | 14-10
10-7 | Drobne szlifowanie, drobne szlifowanie, super drobne szlifowanie, szlifowanie lustra |
| 100-280 | 165-125
50-40 | Drobne szlifowanie, formowanie szlifowania, ostrzenie narzędzi, dopracowanie | W7-3.5 | 7-5
3.5-2.5 | Ultrafinansowe szlifowanie, szlifowanie lustra, wytwarzanie materiałów ściernych itp. |
4. Senederato i ich wybór
Wiązanie wiąże ziarna ścierne i nadaje koło niezbędny kształt i wytrzymałość.
(1). Wiązanie ceramiczne (V): Dobra stabilność chemiczna, odporność na ciepło, odporność na korozję, niską cenę, stanowi 90%, ale kruche, nie odpowiednie dla cienkich arkuszy, nie odpowiednie dla dużej prędkości, prędkość liniowa wynosi na ogół 35 m/s.
(2). Wiązanie żywicy (B): Wysoka wytrzymałość, dobra elastyczność, odporność na uderzenie, odpowiednia do szybkiego szlifowania lub rowkowania i cięcia, ale słaby odporność na korozję i odporność na ciepło (300 stopni) oraz dobre samokarpiące.
(3). Gumowy spoiwo (R): Wysoka wytrzymałość, dobra elastyczność, odporność na uderzenie, odpowiednie do polerowania kół, koła prowadzące i cienkie szlifierskie koła, ale słaba odporność na korozję i odporność na ciepło (200 stopni), dobre samokontrolowanie.
(4). Wiązanie metalowe (M): brąz, nikiel itp., Z dużą wytrzymałością i wytrzymałością, dobrą formowością, ale słabą samorefekcją, odpowiednie dla diamentowych i sześciennych kół szlifowania azotku boru.
5. Twardość i jej wybór
Twardość szlifierskiego koła odnosi się do trudności cząstek ściernych na powierzchni koła szlifowania spadającego pod działaniem siły szlifierskiej i nie oznacza twardości szlifierskiego koła. Jeśli twardość jest miękka, oznacza to, że ziarna ścierne są łatwe do spada; Jeśli twardość jest trudna, oznacza to, że ziarna ścierne są trudne do sparzenia.
Tego samego ściernego można wykonać na szlifowanie kół o różnej twardości, co zależy głównie od wydajności i ilości spoiwa oraz procesu produkcyjnego szlifierskiego koła.
Znacząca różnica między szlifowaniem a cięciem polega na tym, że koło szlifierskie ma „samore-wytrwałość”. Wybór twardości szlifierskiego koła polega na wyborze samokontroli szlifierskiego koła. Mamy nadzieję, że ostre cząstki ścierne nie spadną zbyt wcześnie, a nudne nie spadną.
Ogólną zasadą wyboru twardości koła szlifowania jest: podczas przetwarzania miękkich metali, aby zapobiec przedwczesnemu spadkowi ścieżki, użyj twardego szlifowania. Podczas przetwarzania twardych metali, aby stępiowe cząstki ścierne spadły na czas, aby ujawnić nowe cząstki ścierne z ostrymi krawędziami i narożnikami (tj. Samokarpiące), wybierane są miękkie szlifierki.
Pierwszy z nich jest tym, że podczas szlifowania miękkich materiałów działający ścier do szlifierskiego koła nosi bardzo powoli i nie musi być odłączany zbyt wcześnie; To ostatnie jest to, że podczas szlifowania twardych materiałów działający ścierka koła szlifierskiego zużywa szybciej i wymaga szybszego odnowienia.
Podczas drobnego szlifowania, aby zapewnić dokładność szlifowania i chropowatość, należy wybrać nieco trudniejsze koło szlifierskie. Gdy przewodność cieplna materiału obrabianego jest słaba, a oparzenia i pęknięcia są łatwe do wystąpienia (takie jak szlifowanie cementującego węglika itp.), Wybrane koło szlifierskie powinno być bardziej miękkie.